高服机械为客户定制的每种尾矿干排工艺均是高产节能的低运行成本工艺。干排后的渣料填坑、造田、筑坝、制造建筑材料，滤液达到再循环使用的要求，返回生产继续使用，电能与水资源节约效果显著。

 

新型尾矿干排工艺是在以下几种情况下应运而生：1、国家政策要求；2、为需延长服务年限的尾矿库；3、需重新利用已关闭的尾矿库；4、需用干排渣进行填坑、造田；5、渗水严重的尾矿库；6、缺水严重地区。

 

尾矿干排应用领域

 

金尾矿、银尾矿、铜尾矿、铁尾矿、铅尾矿、锌尾矿、钼尾矿、铬尾矿、锰尾矿、镍尾矿、锡尾矿、钨尾矿、锑尾矿、钒尾矿、重晶石尾矿、方解石尾矿、萤石尾矿、钾长石尾矿、石墨尾矿、锆英石尾矿 尾矿干排的优势   1、采用尾矿干排技术，解决了传统尾矿排放方式，造成的环境污染、溃坝隐患和占用大量土地的问题； 2、将尾砂浓缩脱水后，干式排放，可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，起到节能增效的作用； 3、干排尾矿砂可变废为宝，综合利用，如充填采空区，可消除隐患、恢复地貌复垦，节省环境治理资金，保护地质环境，实现以废置换。

 

新两种低投资尾矿干排系统

 

该尾矿干排工艺系统所需设备   1、渣浆泵 2、多锥角尾矿专用旋流器 3、尾矿干排筛 4、其他的输送设备自备   处理流程   渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿专用旋流器，经旋流器的浓缩后，底流排进尾矿干排筛，干排后的尾矿含水量在15%以内，达到干堆和运输的要求，干排筛的底流和旋流器的溢流排进尾矿库。该方案设备投资少，回报快，占地面积小，工艺简单，操作方便，可以有效的减少排入尾矿库的流量，增加尾矿库的库容和使用寿命，该方案是目前大多数选矿厂的选择，适用于已有尾矿库想增加尾矿库库容的选矿厂。

 

 

该尾矿干排工艺系统所需设备   1、渣浆泵 2、多锥角尾矿专用旋流器 3、尾矿干排筛 4、压滤机 5、其他的输送设备自备   处理流程   用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%以内，完全可以达到干堆和运输的要求，干排底流和旋流器溢流的浑水排进浓密池之后再用压滤机处理。该工艺的优点是可以使尾矿和水完全分离，水达到循环利用的效果，可以完全取代尾矿库。该方案具有一定的灵活性，各个环节的设备可以有选择的选用，压滤机的耗能比较大，浓密池浓缩之后的料可以再排到之前的旋流器和尾矿干排筛处理，这样也可以形成一个循环的系统。

 

新型尾矿干排工艺分析

 

以下介绍了二种尾矿干排处理的方案对比，主要针对粗砂尾矿可直接进尾矿干排筛，进行干排处理和回水利用，从而避免矿山行业在尾矿干排处理中，因设备投资大运行成本高，而产生不必要的投资。文中以3000t/d铁尾矿干排为例，对二种尾矿干排方式进行了优缺点分析，希望对需要尾矿干排处理的矿山行业有所帮助。

 

 

3000t/d铁尾矿干排新老工艺对比分析

 

 

尾矿干排业绩表（部分）

 

核心设备

精品案例

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  商洛500吨钒尾矿处理

  加工物料：

  钒尾矿

  产量：

  2000吨/天

  筛分目数：

  100目

  浓度：

  25%

  商洛某钒矿厂，500t/d钒尾矿，浓度25%，粒度粗于100目含70%左右，用干排筛可提取95%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水小于20%。尾矿干排后尾矿用于建筑材料，尾矿资源重利用；底流可直接回水利用，完全不用尾矿库。 （更多…）

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  承德3000t铁尾矿处理

  加工物料：

  铁尾矿脱水

  产量：

  3000吨/天

  尾矿浓度：

  20%

  承德某铁矿厂，属旧线改造项目，3000t/d铁尾矿，一天24小时生产，尾矿浓度20%，矿浆粒度粗于100目含70%左右，用干排筛后可提取85%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水＜15%，底流经沉降可回水利用，少部分尾矿渣打入尾矿库。上尾矿干排筛后可节约水资源30%以上，增加尾矿库库容30%以上，并可以保护渣浆泵。 （更多…）

应用物料

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  水洗砂

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  钾长石脱水

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  污泥脱水系统

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  细沙回收机

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  气化炉炉渣专用脱水筛

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  煤泥脱水